近些年来，由于我国畜禽疫情频繁发生，饲料企业的生物安全越来越被重视。饲料价值决定养殖成本，在确保养殖端安全的情况下，饲料厂的生物安全必须严格把关！
但是，生物安全不是人云亦云，别人做什么我就做什么，或者别人宣传高温制粒3分钟，我为了更加安全，非要高温制粒10分钟。每个企业的情况不同，应以科学事实为基础，细致分析风险在哪里？然后思考怎么做！
生物安全，普爱集团是认真的！
进厂消毒流程公示牌
原料存在被重要病原菌污染的风险：原料来自疾病爆发的国家和地区；原料（如玉米）获取后在地上晾晒，甚至是公路上，其可能被污染，多雨天气对原料抢收不及时的话，易使其发霉；一些污染的非生物媒介也会污染原料，如包装(重复使用的吨袋)、散装车、设施、车辆、水靴等。
为了从源头上保障饲料质量安全，普爱首先要做的是确保原料安全。
(1)评估原料供应商风险，选择风险系数低并且优质的原料。普爱日常例行对原料的溯源进行核查；
评估供应商风险，停用高风险原料
(2)确保原料安全运输入厂，并与供应商签订生物安全承诺书。入厂的人员和车辆，必须严格按照公司的生物安全措施进行消毒。人员消毒：首先对人员的手部和脚底消毒，随后进入消毒通道消毒60秒；入场车辆消毒：所有外来车辆入厂前必须检查卫生状况，高压冲洗车表面，同时也应对驾驶室进行消毒，一般选用弥雾或臭氧熏蒸消毒。随后以5km/h的速度经车辆自动喷雾消毒通道后入厂，入厂后静置30分钟晾干。
运输防疫承诺书 生物安全承诺书
外来车辆和进场人员安全
(3)进一步确保进厂的原料安全，普爱引进台湾先进的核酸仪设备（POCKIT™ Xpress），通过实时荧光PCR技术对原料样本进行批次检验以及随机抽查。确保原料的病毒核酸检测均为阴性（尤其是高接触性传染的非洲猪瘟病毒）。除了对原料样品抽样检测外，还对车间和运输车辆携带的残留物进行随机取样检查。普爱力竭做到原料源头和加工之前无任何污染。
实时监控
确保饲料生产工艺安全
大宗原料经110-120℃高温膨胀前处理，产品制粒前经高温蒸汽调质，灭菌杀毒更彻底。从配方的导入和分解到成品打包均是全程自动化模式，从原料到成品全程可视操控，并做到一个养殖场一个配方的精细化生产。普爱定期对每个车间及每条生产线进行消毒，确保生产出安全优质的饲料产品。
产品制粒前经高温蒸汽调质，灭菌杀毒更彻底。
确保饲料产品安全
经过严格地筛选和检测原料，精湛的加工工艺制成的产品，必须再次进行批次检测和随机抽样检测产品毒性。灵敏高效的实时荧光PCR技术，确保普爱车间生产出的产品安全无毒性。
抽检饲料产品
确保产品出厂安全
车辆装货之前必须对车辆再次进行严格的消毒，所有装货人员必须要脚踏消毒板15秒，75%的酒精消毒双手。
产品出厂安全
确保厂区生物安全
为确保普爱厂区生物安全，普爱定期对整个厂区严格进行弥雾消毒，不仅对库房和车间消毒，还对客户接待大厅，员工生活场所等采取消毒措施。
加强疫情防控，确保生物安全，普爱从未停歇！
