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    舍无忧自动化养猪料塔

    舍无忧自动化养猪料塔



      镀锌板料塔又称饲料贮藏塔,是适用于规模化大、中型养殖场的贮藏设备,在其出 口配送材料设备,可定期向舍内输送饲料。

      镀锌板料塔由料仓主体、翻盖、爬梯、柱子等部分构成,料塔上不是圆柱体,下部是锥体体,下锥体部分有透视孔,可以看到料仓的材料位置。

      镀锌板料塔设备广泛应用于农场,为农业提供了很大的帮助。料塔线是料塔饲料的输送管道,用于输送和料槽,供牲畜饲养。简单省事的喂养是料塔设备的优势。

     

      1、仓库壁板:经过电镀涂层处理,强度和寿命增加,波纹钢板在安装过程中能够正确一致。

      2、活动仓盖系统:上部采用活动仓盖系统,可以在地面上对料仓进行开启,关闭和封锁的操作,采用限位螺栓保证活动仓盖可以180度范围内自由开启。

      3、仓顶边缘:仓顶边缘根据实际情况设计不同,卷边成型的材料塔底部边缘,雨水远离漏斗和相对高度较低的材料管区域,全天候保护不受影响。

      4、40度料塔仓顶:40度料塔仓顶提供了更大的强度和容量。

      5、料塔侧梯:可以为每座筒仓配订一架坚固的梯子。每一个梯体都是由整块镀锌钢板成型而成,具有强度高,稳定性好,安装简单快捷等优点。梯子横档上有小凹孔,起到防滑作用。

      6、嵌板:嵌板可以在短时间内轻松拆卸和组装,密封垫圈保护仓库受到机械损坏。

      7、漏斗:料塔的底部漏斗按照倾斜角度,45度的用于干饲料的输送;60度的用于可平滑流动的谷物的输送。

     

      1、用饲料填充料仓,然后启动进料电机,手动将饲料倒入料斗,电机驱动螺杆将饲料吸入料仓。料仓中的料位由控制箱上的料仓已满报警和料仓不足报警指示。筒仓已满时,“筒仓已满警报”指示灯始终亮起,提醒停止向筒仓中添加饲料。

      2、按下手动/自动模式按钮,红色指示灯将点亮,机器将进入手动模式,传感器将检测到谷物信号并停止运行。按下电机启动/停止按钮,红色指示灯亮起,电机启动,驱动刮刀开始进料。料仓的进料速度与阀门开度、进料管距离和进料管倾斜角度有关。

      3、调整筒仓下的阀门。主料仓下有两个调节管,首先调整两个塑料开关来改变进料管道的进料量。同时打开两个塑料开关,以增加输送量,并向下拉以减小输送量。二是调整不锈钢阀门,改变管道的输送能力。

      4、按下“电动机启动/停止”按钮,红色指示灯熄灭,电动机停止工作。按下手动/自动模式按钮,红灯熄灭,进入自动模式。此时,传感器检测到料槽里料位的信号,实现进料的自动控制。

      5、当筒仓已满报警和筒仓不足报警指示灯同时闪烁时,电源控制箱异常,输送电机自动停止工作。这种情况比较少见,通常是由异常引起的,如弹簧脱落、链条断开、电机卡塞等。,应首先切断电源,然后打开电源控制箱,然后在故障排除后打开电源。

     

      1、在使用料塔时,请勿将任何物品放在料塔上,以免因压力过大而烧毁机器。

      2、通过皮带传送物料,因此有必要检查皮带是否完好无损。只有在正常的情况下,才能正常工作。

      3、塔的动力主要依赖于马达,其运转速度快,使用时适当缓慢速度,在平时应用过程中必须记住检查马达是否有异常现象,及时采取措施。

     

      1、日常保养:日常保养主要内容是进行清洗润滑,紧固容易松动的螺丝,检查零部件的状况等。保养的项目和部位较少,且多在设备的外部,由操作工人承担,并作为交接班时的检查内容。

      2、一级保养:一级保养主要内容是对零件进行局部解体清洗,调整配合间隙,清理油污和疏通油路,清扫电动机和电器装置,清洗附件等。一般在专职检修工人指导下,由操作工人承担,保养项目和部位比日常保养要多。

      3、二次维护:二次维护的主要内容是拆卸、检查、清洗设备部分,修复或更换消耗品,局部恢复设备精度,检查电气系统等。检查维护项目很多,要定期进行,一般由专职维承担。

      4计划修理:计划预防修理制度是根据设备的一般磨损规律和技术状态,根据预定的修理周期及其结构,对设备进行维护、检查和修理,保证设备处于良好的技术状态的设备修理制度。其主要内容包括:日常维护、定期检查、计划修理(小修、中修、大修)。

      5、修理制度:保养修理制度是由一定类别的保养和一定类别的修理所组成的设备维修制度。其特点是:打破了操作工人和维修工人间分工的界限,由操作工人承担设备的保养,把操作工人参加设备的管理具体化、制度化。同时,进一步贯彻了预防为主的方针。

      6、预防维护制度:预防维护制度是基于设备故障理论和规则,结合预防维护和生产维护的综合维护制度。设备预防维修方式主要有日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、维修预防、预知维修。

      


      一、堵塞原因

      1、电子秤问题或者是喂料落料罩及进料侧阻塞。

      电子秤问题:(1)电子秤计量管限塞。计量管内的材料输送不顺畅,或者材料在计量管内堆积时间过长,材料排出困难,计量管堵塞。(2)电子秤与料塔的同步机械传动系统或电气DC调速板控制出现运行故障,导致进料不同步堵塞。

      2、喂料落料罩及进料侧阻塞

      在进料运行过程中,要注意观察运行情况,发现进料口堵塞,应立即停止处理。跟随其后的电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定料塔系统发生喂料故障,这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜造成的。

      二、排除方法

      1、检查光电管的工作状况,调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,在保证生产线流动的情况下控制进料高度。

      2、修复机械传动系统或电气调速板故障部件,使料塔与电子秤正常运行。

      3、打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨,进行局部改造。检查下料口与计量管的连接是否合理,下料斗斜面设计角度是否正确。

      

      1、材料塔应设置在路面100毫米以上的混凝土基本上,离心泵、离心风扇应按要求另设混凝土基本。

      2、料塔运送安裝时要留意维护,不可碰损人体及构件。

      3、料塔安裝和工作中在户外的,冬天解决底端蓄水池位置留意防寒。

      4、设备底部蓄水池有液位计标识,使用前尽量按液位计标识引入消化吸收液,使用全过程应注意填充消化吸收液。

      5、应用时要先开循环泵2~3分钟,再开鼓风机电机,关机时,先要停鼓风机电机1~2分钟后,再停循环泵。

      6、应根据应用情况定期维持塔底蓄水池内液体酸碱性浓度值和排气口有机废气处理水平,空出规范时,应更换底蓄水池中的消化吸收液。

      7、料塔一年半至二年进行一次维修,检查盘式自喷管及充填料的密封状况,并进行清理。

     












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